ਜ਼ਰੂਰੀ ਸੰਖੇਪ:
ਤੇਜ਼ ਕੱਟਾਂ ਅਤੇ ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਡੀ ਕਠੋਰਤਾ ਲਈ, ਵੱਡੇ ਵਿਆਸ ਵਾਲੀਆਂ ਛੋਟੀਆਂ ਮਿੱਲਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ
ਵੇਰੀਏਬਲ ਹੈਲਿਕਸ ਐਂਡ ਮਿੱਲਾਂ ਚੈਟਰ ਅਤੇ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦੀਆਂ ਹਨ
ਸਖ਼ਤ ਸਮੱਗਰੀ ਅਤੇ ਉੱਚ ਉਤਪਾਦਨ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ 'ਤੇ ਕੋਬਾਲਟ, ਪੀਐਮ/ਪਲੱਸ ਅਤੇ ਕਾਰਬਾਈਡ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ
ਉੱਚ ਫੀਡ, ਸਪੀਡ ਅਤੇ ਟੂਲ ਲਾਈਫ ਲਈ ਕੋਟਿੰਗ ਲਾਗੂ ਕਰੋ
ਅੰਤ ਮਿੱਲ ਦੀਆਂ ਕਿਸਮਾਂ:
ਵਰਗ ਅੰਤ ਮਿੱਲਸਲਾਟਿੰਗ, ਪ੍ਰੋਫਾਈਲਿੰਗ ਅਤੇ ਪਲੰਜ ਕਟਿੰਗ ਸਮੇਤ ਆਮ ਮਿਲਿੰਗ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
ਕੀਵੇ ਅੰਤ ਮਿੱਲਉਹਨਾਂ ਦੁਆਰਾ ਕੱਟੇ ਗਏ ਕੀਵੇਅ ਸਲਾਟ ਅਤੇ ਵੁੱਡਰਫ ਕੁੰਜੀ ਜਾਂ ਕੀਸਟਾਕ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਇੱਕ ਤੰਗ ਫਿੱਟ ਪੈਦਾ ਕਰਨ ਲਈ ਘੱਟ ਆਕਾਰ ਦੇ ਕੱਟਣ ਵਾਲੇ ਵਿਆਸ ਨਾਲ ਨਿਰਮਿਤ ਹੁੰਦੇ ਹਨ।
ਬਾਲ ਅੰਤ ਮਿੱਲਾਂ,ਬਾਲ ਨੋਜ਼ ਐਂਡ ਮਿੱਲਾਂ ਵਜੋਂ ਵੀ ਜਾਣੀਆਂ ਜਾਂਦੀਆਂ ਹਨ, ਇਨ੍ਹਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੰਟੋਰਡ ਸਤਹਾਂ, ਸਲਾਟਿੰਗ ਅਤੇ ਪਾਕੇਟਿੰਗ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।ਇੱਕ ਬਾਲ ਐਂਡ ਮਿੱਲ ਇੱਕ ਗੋਲ ਕੱਟਣ ਵਾਲੇ ਕਿਨਾਰੇ ਤੋਂ ਬਣਾਈ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਡਾਈਜ਼ ਅਤੇ ਮੋਲਡਾਂ ਦੀ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਵਿੱਚ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।
ਰਫਿੰਗ ਐਂਡ ਮਿੱਲ, ਜਿਸਨੂੰ ਹੌਗ ਮਿੱਲਾਂ ਵਜੋਂ ਵੀ ਜਾਣਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਭਾਰੀ ਕਾਰਵਾਈਆਂ ਦੌਰਾਨ ਵੱਡੀ ਮਾਤਰਾ ਵਿੱਚ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਹਟਾਉਣ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।ਦੰਦਾਂ ਦਾ ਡਿਜ਼ਾਇਨ ਥੋੜਾ ਜਾਂ ਬਿਨਾਂ ਕਿਸੇ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਦੀ ਆਗਿਆ ਦਿੰਦਾ ਹੈ, ਪਰ ਇੱਕ ਮੋਟਾ ਫਿਨਿਸ਼ ਛੱਡਦਾ ਹੈ।
ਕੋਨੇ ਦਾ ਘੇਰਾ ਅੰਤ ਮਿੱਲਇੱਕ ਗੋਲ ਕੱਟਣ ਵਾਲਾ ਕਿਨਾਰਾ ਹੈ ਅਤੇ ਉਹਨਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਜਿੱਥੇ ਇੱਕ ਖਾਸ ਘੇਰੇ ਦੇ ਆਕਾਰ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।ਕਾਰਨਰ ਚੈਂਫਰ ਐਂਡ ਮਿੱਲਾਂ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਕੋਣ ਵਾਲਾ ਕੱਟਣ ਵਾਲਾ ਕਿਨਾਰਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਉਹਨਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਜਿੱਥੇ ਇੱਕ ਖਾਸ ਘੇਰੇ ਦੇ ਆਕਾਰ ਦੀ ਲੋੜ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।ਦੋਵੇਂ ਕਿਸਮਾਂ ਵਰਗ ਸਿਰੇ ਦੀਆਂ ਮਿੱਲਾਂ ਨਾਲੋਂ ਲੰਬੇ ਟੂਲ ਲਾਈਫ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ।
ਰਫਿੰਗ ਅਤੇ ਫਿਨਿਸ਼ਿੰਗ ਐਂਡ ਮਿੱਲਮਿਲਿੰਗ ਕਾਰਜ ਦੀ ਇੱਕ ਕਿਸਮ ਦੇ ਵਿੱਚ ਵਰਤਿਆ ਜਾਦਾ ਹੈ.ਉਹ ਇੱਕ ਸਿੰਗਲ ਪਾਸ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਨਿਰਵਿਘਨ ਮੁਕੰਮਲ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੇ ਹੋਏ ਭਾਰੀ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਹਟਾਉਂਦੇ ਹਨ।
ਕੋਨੇ ਦੀ ਗੋਲਿੰਗ ਅੰਤ ਮਿੱਲਗੋਲ ਕਿਨਾਰਿਆਂ ਨੂੰ ਮਿਲਾਉਣ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।ਉਹਨਾਂ ਕੋਲ ਜ਼ਮੀਨੀ ਕੱਟਣ ਦੇ ਸੁਝਾਅ ਹਨ ਜੋ ਟੂਲ ਦੇ ਸਿਰੇ ਨੂੰ ਮਜ਼ਬੂਤ ਕਰਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਕਿਨਾਰੇ ਦੀ ਚਿੱਪਿੰਗ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦੇ ਹਨ।
ਡ੍ਰਿਲ ਮਿੱਲਾਂਇਹ ਮਲਟੀਫੰਕਸ਼ਨਲ ਟੂਲ ਹਨ ਜੋ ਸਪਾਟਿੰਗ, ਡ੍ਰਿਲਿੰਗ, ਕਾਊਂਟਰਸਿੰਕਿੰਗ, ਚੈਂਫਰਿੰਗ ਅਤੇ ਕਈ ਤਰ੍ਹਾਂ ਦੇ ਮਿਲਿੰਗ ਕਾਰਜਾਂ ਲਈ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ।
ਟੇਪਰਡ ਅੰਤ ਮਿੱਲਇੱਕ ਕੱਟਣ ਵਾਲੇ ਕਿਨਾਰੇ ਨਾਲ ਤਿਆਰ ਕੀਤੇ ਗਏ ਹਨ ਜੋ ਅੰਤ ਵਿੱਚ ਟੇਪਰ ਹੁੰਦੇ ਹਨ।ਇਹਨਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਈ ਡਾਈ ਅਤੇ ਮੋਲਡ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਵਿੱਚ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।
ਬੰਸਰੀ ਦੀਆਂ ਕਿਸਮਾਂ:
ਬੰਸਰੀ ਵਿੱਚ ਟੋਲੀਆਂ ਜਾਂ ਘਾਟੀਆਂ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ ਜੋ ਟੂਲ ਦੇ ਸਰੀਰ ਵਿੱਚ ਕੱਟੀਆਂ ਜਾਂਦੀਆਂ ਹਨ।ਬੰਸਰੀ ਦੀ ਵੱਧ ਗਿਣਤੀ ਟੂਲ ਦੀ ਤਾਕਤ ਨੂੰ ਵਧਾਉਂਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਸਪੇਸ ਜਾਂ ਚਿੱਪ ਦੇ ਪ੍ਰਵਾਹ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦੀ ਹੈ।ਕੱਟਣ ਵਾਲੇ ਕਿਨਾਰੇ 'ਤੇ ਘੱਟ ਬੰਸਰੀ ਵਾਲੀਆਂ ਐਂਡ ਮਿੱਲਾਂ ਵਿੱਚ ਵਧੇਰੇ ਚਿਪ ਸਪੇਸ ਹੋਵੇਗੀ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਵਧੇਰੇ ਬੰਸਰੀ ਵਾਲੀਆਂ ਅੰਤੀਆਂ ਮਿੱਲਾਂ ਸਖ਼ਤ ਕੱਟਣ ਵਾਲੀ ਸਮੱਗਰੀ 'ਤੇ ਵਰਤੇ ਜਾ ਸਕਣਗੀਆਂ।
ਸਿੰਗਲ ਬੰਸਰੀਡਿਜ਼ਾਈਨ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਹਾਈ-ਸਪੀਡ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਅਤੇ ਉੱਚ-ਆਵਾਜ਼ ਵਾਲੀ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।
ਚਾਰ/ਮਲਟੀਪਲ ਬੰਸਰੀਡਿਜ਼ਾਈਨ ਤੇਜ਼ ਫੀਡ ਦਰਾਂ ਦੀ ਆਗਿਆ ਦਿੰਦੇ ਹਨ, ਪਰ ਫਲੂਟ ਸਪੇਸ ਘੱਟ ਹੋਣ ਕਾਰਨ, ਚਿੱਪ ਹਟਾਉਣ ਵਿੱਚ ਸਮੱਸਿਆ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ।ਉਹ ਦੋ ਅਤੇ ਤਿੰਨ ਬੰਸਰੀ ਸੰਦਾਂ ਨਾਲੋਂ ਬਹੁਤ ਵਧੀਆ ਫਿਨਿਸ਼ ਪੈਦਾ ਕਰਦੇ ਹਨ।ਪੈਰੀਫਿਰਲ ਅਤੇ ਫਿਨਿਸ਼ ਮਿਲਿੰਗ ਲਈ ਆਦਰਸ਼.
ਦੋ ਬੰਸਰੀਡਿਜ਼ਾਈਨ ਵਿੱਚ ਬੰਸਰੀ ਦੀ ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਧ ਥਾਂ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।ਉਹ ਵਧੇਰੇ ਚਿੱਪ ਚੁੱਕਣ ਦੀ ਸਮਰੱਥਾ ਦੀ ਆਗਿਆ ਦਿੰਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਗੈਰ-ਫੈਰਸ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਸਲਾਟਿੰਗ ਅਤੇ ਪਾਕੇਟਿੰਗ ਵਿੱਚ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
ਤਿੰਨ ਬੰਸਰੀਡਿਜ਼ਾਇਨਾਂ ਵਿੱਚ ਦੋ ਬੰਸਰੀ ਦੇ ਬਰਾਬਰ ਥਾਂ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਪਰ ਵਧੇਰੇ ਤਾਕਤ ਲਈ ਇੱਕ ਵੱਡਾ ਕਰਾਸ-ਸੈਕਸ਼ਨ ਵੀ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।ਇਹਨਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਫੈਰਸ ਅਤੇ ਗੈਰ-ਫੈਰਸ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਨੂੰ ਪਾਕੇਟਿੰਗ ਅਤੇ ਸਲਾਟਿੰਗ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।
ਕਟਿੰਗ ਟੂਲ ਸਮੱਗਰੀ:
ਹਾਈ ਸਪੀਡ ਸਟੀਲ (HSS)ਵਧੀਆ ਪਹਿਨਣ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਕੋਬਾਲਟ ਜਾਂ ਕਾਰਬਾਈਡ ਐਂਡ ਮਿੱਲਾਂ ਨਾਲੋਂ ਘੱਟ ਖਰਚ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।HSS ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਫੈਰਸ ਅਤੇ ਨਾਨਫੈਰਸ ਦੋਵਾਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਦੀ ਆਮ-ਉਦੇਸ਼ ਮਿਲਿੰਗ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।
ਵੈਨੇਡੀਅਮ ਹਾਈ ਸਪੀਡ ਸਟੀਲ (HSSE)ਹਾਈ ਸਪੀਡ ਸਟੀਲ, ਕਾਰਬਨ, ਵੈਨੇਡੀਅਮ ਕਾਰਬਾਈਡ ਅਤੇ ਹੋਰ ਮਿਸ਼ਰਤ ਮਿਸ਼ਰਣਾਂ ਦਾ ਬਣਿਆ ਹੈ ਜੋ ਘ੍ਰਿਣਾਯੋਗ ਪਹਿਨਣ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਅਤੇ ਕਠੋਰਤਾ ਨੂੰ ਵਧਾਉਣ ਲਈ ਤਿਆਰ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ।ਇਹ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਅਤੇ ਉੱਚ ਸਿਲੀਕਾਨ ਅਲਮੀਨੀਅਮ 'ਤੇ ਆਮ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
ਕੋਬਾਲਟ (M-42: 8% ਕੋਬਾਲਟ):ਹਾਈ ਸਪੀਡ ਸਟੀਲ (HSS) ਨਾਲੋਂ ਬਿਹਤਰ ਪਹਿਨਣ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ, ਉੱਚ ਗਰਮ ਕਠੋਰਤਾ ਅਤੇ ਕਠੋਰਤਾ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ।ਗੰਭੀਰ ਕੱਟਣ ਵਾਲੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਵਿੱਚ ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਚਿੱਪਿੰਗ ਜਾਂ ਮਾਈਕ੍ਰੋਚਿੱਪਿੰਗ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਟੂਲ ਨੂੰ HSS ਨਾਲੋਂ 10% ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਚੱਲਣ ਦੀ ਇਜਾਜ਼ਤ ਮਿਲਦੀ ਹੈ, ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਧਾਤੂ ਹਟਾਉਣ ਦੀਆਂ ਦਰਾਂ ਅਤੇ ਵਧੀਆ ਮੁਕੰਮਲ ਹੁੰਦੇ ਹਨ।ਇਹ ਕੱਚੇ ਲੋਹੇ, ਸਟੀਲ ਅਤੇ ਟਾਈਟੇਨੀਅਮ ਮਿਸ਼ਰਤ ਮਿਸ਼ਰਣਾਂ ਦੀ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਲਈ ਇੱਕ ਲਾਗਤ-ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਸਮੱਗਰੀ ਆਦਰਸ਼ ਹੈ।
ਪਾਊਡਰਡ ਮੈਟਲ (PM)ਠੋਸ ਕਾਰਬਾਈਡ ਨਾਲੋਂ ਸਖ਼ਤ ਅਤੇ ਵਧੇਰੇ ਲਾਗਤ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਹੈ।ਇਹ ਸਖ਼ਤ ਹੈ ਅਤੇ ਟੁੱਟਣ ਦੀ ਘੱਟ ਸੰਭਾਵਨਾ ਹੈ।PM <30RC ਸਮੱਗਰੀ ਵਿੱਚ ਵਧੀਆ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਕਰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਉੱਚ-ਸਟਾਕ ਅਤੇ ਉੱਚ-ਸਟਾਕ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਰਫਿੰਗ ਵਿੱਚ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
ਠੋਸ ਕਾਰਬਾਈਡਹਾਈ-ਸਪੀਡ ਸਟੀਲ (HSS) ਨਾਲੋਂ ਬਿਹਤਰ ਕਠੋਰਤਾ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ।ਇਹ ਬਹੁਤ ਹੀ ਗਰਮੀ ਰੋਧਕ ਹੈ ਅਤੇ ਕੱਚੇ ਲੋਹੇ, ਨਾਨਫੈਰਸ ਸਮੱਗਰੀਆਂ, ਪਲਾਸਟਿਕ ਅਤੇ ਹੋਰ ਸਖ਼ਤ-ਟੂ-ਮਸ਼ੀਨ ਸਮੱਗਰੀਆਂ 'ਤੇ ਤੇਜ਼ ਰਫ਼ਤਾਰ ਕਾਰਜਾਂ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।ਕਾਰਬਾਈਡ ਐਂਡ ਮਿੱਲਾਂ ਬਿਹਤਰ ਕਠੋਰਤਾ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ ਅਤੇ HSS ਨਾਲੋਂ 2-3X ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਚਲਾਈਆਂ ਜਾ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ।ਹਾਲਾਂਕਿ, ਭਾਰੀ ਫੀਡ ਦਰਾਂ HSS ਅਤੇ ਕੋਬਾਲਟ ਟੂਲਸ ਲਈ ਵਧੇਰੇ ਅਨੁਕੂਲ ਹਨ।
ਕਾਰਬਾਈਡ-ਸੁਝਾਅਸਟੀਲ ਟੂਲ ਬਾਡੀਜ਼ ਦੇ ਕੱਟਣ ਵਾਲੇ ਕਿਨਾਰੇ ਨੂੰ ਬ੍ਰੇਜ਼ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।ਉਹ ਹਾਈ ਸਪੀਡ ਸਟੀਲ ਨਾਲੋਂ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਕੱਟਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਕਾਸਟ ਆਇਰਨ, ਸਟੀਲ ਅਤੇ ਸਟੀਲ ਮਿਸ਼ਰਤ ਮਿਸ਼ਰਣਾਂ ਸਮੇਤ ਫੈਰਸ ਅਤੇ ਗੈਰ-ਫੈਰਸ ਸਮੱਗਰੀਆਂ 'ਤੇ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ।ਕਾਰਬਾਈਡ-ਟਿੱਪਡ ਟੂਲ ਵੱਡੇ ਵਿਆਸ ਵਾਲੇ ਸੰਦਾਂ ਲਈ ਇੱਕ ਲਾਗਤ-ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਵਿਕਲਪ ਹਨ।
ਪੌਲੀਕ੍ਰਿਸਟਲਾਈਨ ਡਾਇਮੰਡ (ਪੀਸੀਡੀ)ਇੱਕ ਸਦਮਾ- ਅਤੇ ਪਹਿਨਣ-ਰੋਧਕ ਸਿੰਥੈਟਿਕ ਹੀਰਾ ਹੈ ਜੋ ਨਾਨਫੈਰਸ ਸਮੱਗਰੀਆਂ, ਪਲਾਸਟਿਕ, ਅਤੇ ਬਹੁਤ ਮੁਸ਼ਕਲ-ਟੂ-ਮਸ਼ੀਨ ਮਿਸ਼ਰਣਾਂ 'ਤੇ ਉੱਚ ਰਫਤਾਰ ਨਾਲ ਕੱਟਣ ਦੀ ਆਗਿਆ ਦਿੰਦਾ ਹੈ।
ਸਟੈਂਡਰਡ ਕੋਟਿੰਗ/ਫਿਨਿਸ਼ਸ:
ਟਾਈਟੇਨੀਅਮ ਨਾਈਟ੍ਰਾਈਡ (TiN)ਇੱਕ ਆਮ-ਉਦੇਸ਼ ਵਾਲੀ ਪਰਤ ਹੈ ਜੋ ਉੱਚ ਲੁਬਰੀਸਿਟੀ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਨਰਮ ਸਮੱਗਰੀ ਵਿੱਚ ਚਿੱਪ ਦੇ ਪ੍ਰਵਾਹ ਨੂੰ ਵਧਾਉਂਦੀ ਹੈ।ਗਰਮੀ ਅਤੇ ਕਠੋਰਤਾ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਟੂਲ ਨੂੰ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਸਪੀਡ ਬਨਾਮ ਅਨਕੋਟੇਡ ਟੂਲਸ ਵਿੱਚ 25% ਤੋਂ 30% ਦੀ ਉੱਚ ਰਫਤਾਰ ਨਾਲ ਚੱਲਣ ਦੀ ਆਗਿਆ ਦਿੰਦਾ ਹੈ।
ਟਾਈਟੇਨੀਅਮ ਕਾਰਬੋਨੀਟਰਾਈਡ (TiCN)Titanium Nitride (TiN) ਨਾਲੋਂ ਕਠੋਰ ਅਤੇ ਜ਼ਿਆਦਾ ਪਹਿਨਣ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧੀ ਹੈ।ਇਹ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਟੇਨਲੈੱਸ ਸਟੀਲ, ਕਾਸਟ ਆਇਰਨ ਅਤੇ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਮਿਸ਼ਰਤ ਮਿਸ਼ਰਣਾਂ 'ਤੇ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।TiCN ਉੱਚ ਸਪਿੰਡਲ ਸਪੀਡ 'ਤੇ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਨੂੰ ਚਲਾਉਣ ਦੀ ਸਮਰੱਥਾ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ।ਪਿੱਤ ਦੀ ਪ੍ਰਵਿਰਤੀ ਦੇ ਕਾਰਨ ਗੈਰ-ਫੈਰਸ ਸਮੱਗਰੀਆਂ 'ਤੇ ਸਾਵਧਾਨੀ ਵਰਤੋ।ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਸਪੀਡ ਬਨਾਮ ਅਣਕੋਟੇਡ ਟੂਲਸ ਵਿੱਚ 75-100% ਦੇ ਵਾਧੇ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ।
ਟਾਈਟੇਨੀਅਮ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਨਾਈਟ੍ਰਾਈਡ (TiAlN)ਟਾਈਟੇਨੀਅਮ ਨਾਈਟਰਾਈਡ (TiN) ਅਤੇ ਟਾਈਟੇਨੀਅਮ ਕਾਰਬੋਨੀਟਰਾਈਡ (TiCN) ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ ਉੱਚ ਕਠੋਰਤਾ ਅਤੇ ਆਕਸੀਕਰਨ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ ਹੈ।ਸਟੇਨਲੈੱਸ ਸਟੀਲ, ਉੱਚ ਮਿਸ਼ਰਤ ਕਾਰਬਨ ਸਟੀਲ, ਨਿਕਲ-ਅਧਾਰਿਤ ਉੱਚ-ਤਾਪਮਾਨ ਮਿਸ਼ਰਤ ਅਤੇ ਟਾਈਟੇਨੀਅਮ ਮਿਸ਼ਰਤ ਮਿਸ਼ਰਣਾਂ ਲਈ ਆਦਰਸ਼.ਪਿੱਤ ਦੀ ਪ੍ਰਵਿਰਤੀ ਦੇ ਕਾਰਨ ਗੈਰ-ਫੈਰਸ ਸਮੱਗਰੀ ਵਿੱਚ ਸਾਵਧਾਨੀ ਵਰਤੋ।ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਸਪੀਡ ਬਨਾਮ ਅਨਕੋਟੇਡ ਟੂਲਜ਼ ਵਿੱਚ 75% ਤੋਂ 100% ਦੇ ਵਾਧੇ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ।
ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਟਾਈਟੇਨੀਅਮ ਨਾਈਟ੍ਰਾਈਡ (AlTiN)ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਧ ਘਿਣਾਉਣੀ-ਰੋਧਕ ਅਤੇ ਸਖ਼ਤ ਕੋਟਿੰਗਾਂ ਵਿੱਚੋਂ ਇੱਕ ਹੈ।ਇਹ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਜਹਾਜ਼ ਅਤੇ ਏਰੋਸਪੇਸ ਸਮੱਗਰੀ, ਨਿਕਲ ਮਿਸ਼ਰਤ, ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ, ਟਾਈਟੇਨੀਅਮ, ਕਾਸਟ ਆਇਰਨ ਅਤੇ ਕਾਰਬਨ ਸਟੀਲ ਦੀ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
ਜ਼ੀਰਕੋਨੀਅਮ ਨਾਈਟ੍ਰਾਈਡ (ZrN)ਟਾਈਟੇਨੀਅਮ ਨਾਈਟ੍ਰਾਈਡ (TiN) ਦੇ ਸਮਾਨ ਹੈ, ਪਰ ਇਸਦਾ ਆਕਸੀਕਰਨ ਤਾਪਮਾਨ ਉੱਚਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਚਿਪਕਣ ਦਾ ਵਿਰੋਧ ਕਰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਕਿਨਾਰੇ ਨੂੰ ਬਣਾਉਣ ਤੋਂ ਰੋਕਦਾ ਹੈ।ਇਹ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਅਲਮੀਨੀਅਮ, ਪਿੱਤਲ, ਤਾਂਬਾ ਅਤੇ ਟਾਈਟੇਨੀਅਮ ਸਮੇਤ ਗੈਰ-ਫੈਰਸ ਸਮੱਗਰੀਆਂ 'ਤੇ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
ਬਿਨਾਂ ਕੋਟ ਕੀਤੇ ਸੰਦਕੱਟਣ ਵਾਲੇ ਕਿਨਾਰੇ 'ਤੇ ਸਹਾਇਕ ਇਲਾਜਾਂ ਦੀ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾ ਨਾ ਕਰੋ।ਇਹਨਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਨਾਨਫੈਰਸ ਧਾਤਾਂ 'ਤੇ ਆਮ ਵਰਤੋਂ ਲਈ ਘੱਟ ਗਤੀ 'ਤੇ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।
ਪੋਸਟ ਟਾਈਮ: ਨਵੰਬਰ-26-2020